《煤矿瓦斯地质超前钻探管理办法》

煤矿瓦斯地质超前钻探管理办法

###矿瓦斯地质超前钻探管理办法

为认真贯彻落实《关于2018年度煤矿重大灾害防治工作指导意见》（豫能„2018‟2号）和《河南能源化工集团2018年安全“双基”建设标准及考核办法的通知》（豫能„2018‟3号）精神，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，《煤矿地质工作规定》等相关要求，坚持“主动防御、超前治理”的理念和“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，有效杜绝误揭煤、地质构造和水害事故，保障矿井安全高效生产。根据###公司###地„2018‟71号文件精神，加强瓦斯地质超前探管理工作，查明采掘工作面前方煤层、构造等地质条件，为防治煤与瓦斯突出等提供基础地质参数，结合###矿实际，特制定《###矿瓦斯地质超前钻探管理办法》，具体内容如下：

一、组织机构

（一）矿成立瓦斯地质超前钻探领导小组，负责瓦斯地质超前钻探的组织、领导工作。

组长：总经理

副组长：总工程师地测副总

成员：生产副总经理安全副总经理机电副总经理

防突副总经理、通风副总生产副总机电副总调度室主任安检科长生产科长地测科长、机运科长、通防科长、人力资源科长、企管科长、供应科长等相关单位

（二）领导小组下设办公室，办公室设在地测科，办公室主任由地测科长兼任，主要负责矿井瓦斯地质超前钻探日常管理工作。调度室具体协调瓦斯地质超前钻探的实施工作；钻探队与施工单位具体负责瓦斯地质超前钻探的组织和施工。

二、瓦斯地质超前钻探工作流程

（一）矿地测科负责地质资料收集、分析，提出瓦斯地质超前钻探目的和任务，编制瓦斯地质超前钻探设计，经矿地测副总审核，总工程师签批后发送相关单位。

（二）钻探施工单位负责编制瓦斯地质超前钻探作业规程或施工安全技术措施，经总工程师组织会审签批后实施。

（三）施工单位严格按照设计和措施施工，钻孔施工结束后，由施工跟班人员、安监员、瓦检员现场联合签字验收，并及时报送原始钻探记录和单孔验收单。

（四）地测科负责对超前钻探资料进行整理分析，并绘制超前钻探实钻图，若钻孔误差超出设计要求或井下地质条件发生显著变化时，应补充设计，增打钻孔。

（五）超前钻探工程结束后，地测科应及时对超前钻探效果进行评价，编制准许掘进通知书，经地测副总及总工程师审批后发送相关单位。掘进单位接到通知书后，在巷帮标注打钻位臵，并悬挂超前距控制管理牌，掘进期间认真填绘控制管理牌，严格控制超前距。

（六）巷道掘进期间地测部门要经常收集实际揭露地质资料，与超前钻探资料进行对比分析，进一步验证超前钻探成果，为下循环钻探设计做准备。

三、瓦斯地质超前钻探设计管理

（一）瓦斯地质超前钻探技术要求

1.超前钻探必须查清巷道前方60m以上、巷道两侧15m以上三维空间内的地层、构造、煤层等隐蔽致灾地质因素。

2.岩巷掘进工作面超前距不少于20米，煤巷掘进工作面超前距按《防治煤与瓦斯突出规定》执行。

3.设计钻孔意外揭露煤线、煤层、构造时，要立即通知地测部门进行分析研判，予以查明。

（二）煤巷瓦斯地质超前钻探钻孔布臵

煤巷瓦斯地质超前钻探钻孔数量原则上布臵3个，巷道正前方沿煤层布臵1个，沿巷道两侧各布臵1个。煤巷工作面设计掘进区段已经有瓦斯抽放钻孔控制时，可不施工超前探钻孔，但必须有瓦斯抽放钻孔实钻资料，并进行评价。

（三）煤层底板岩巷瓦斯地质超前钻探钻孔布臵煤层底板岩巷瓦斯地质超前钻探钻孔数量每循原则上布臵5～7个。预掘巷道正前方布臵1～2个钻孔，预掘巷道方向斜上方布臵2～3个钻孔，终孔间距不应超过30m，探查煤层、瓦斯及构造等，其中一个钻孔要穿透煤层进入顶板1m以上，其它钻孔进入煤层不小于2m；预掘巷道两帮分别设计一个钻孔，控制巷道轮廓线外15m以上。发现断层可适当增加钻孔，分别控制断层的上、下两盘。

（四）瓦斯地质超前钻探设计规范瓦斯地质超前钻探设计应包含钻孔平面图、钻孔剖面图、钻场断面图、钻孔设计参数表及文字说明等，其中：

1.钻孔平面图以采掘工程平面图为底图，标注内容包括指北针、煤层底板等高线及标高、巷道名称、构造名称及参数、导线点及高程、设计打钻位臵、钻孔及编号等相关内容，比例尺1：500或1：1000。

2.钻孔剖面图标注内容包括高程线及标高、方位角、巷道名称、构造名称及参数、标志层、导线点及高程、设计打钻位臵、钻孔及编号、钻孔倾角、终孔层位及岩性等相关内容，比例尺1：500或1：1000。

3.钻场断面图应标注断面大小、钻孔编号、开孔位臵等相关内容，比例尺1：100或1：50。

4.钻孔参数表内容应包含钻场编号、钻孔编号、钻孔方位、钻孔倾角、开孔孔径、见煤孔深、止煤孔深、终孔孔深、终孔层位等相关内容。

掘进工作面超前钻探设计见附件1

四、瓦斯地质超前钻探施工管理

（一）瓦斯地质超前钻探现场管理

1.钻机应安装在通风良好、顶板支护完整的巷道内，现场施工图板悬挂规范，包括超前钻探设计图、避灾路线图、操作规程、安全技术措施等。

2.钻机各部件完好，运转正常，设备各连接部件紧固牢靠，油管绑扎顺畅、固定可靠，施工时压柱打设牢固，压柱数量满足要求，水平钻孔或小角度近水平钻孔要加设戗柱。

3.钻机操作台应保持整洁，不得存放工具、配件，钻杆、工具、配件等码放整齐，归类保管，油箱油位保持在2/3以上，压力表完好，压力显示准确。

4.钻场消防设施齐全完好，在巷道低洼处钻进时，应配备相适应的排水设备。

（二）瓦斯地质超前钻探开孔管理

1.钻探开孔前，地测人员应按照设计参数挂线标定钻孔方位及开孔位臵，施工人员检查钻机及相关设备是否完好，运转是否正常，立柱是否支牢立稳，有无安全隐患。

2.严格按照地测部门标定的钻孔位臵及倾角开孔，钻孔方位、倾角误差控制在±1°以内，开孔顺序按照设计要求依次施工。

（三）瓦斯地质超前钻探钻进管理

1.施工过程中要认真做好原始记录工作，严禁漏记、误记。打钻期间发生的瓦斯地质现象，如喷孔、卡钻、顶钻、煤炮等，要详细记录。

2.每孔开孔3m校正钻孔参数，此后每班钻进前必须重新校正钻孔方位与倾角。钻进前先供水再钻进，不准打干钻，钻进期间给压应均匀，接钻杆时钻杆上紧，防止漏水，拧、卸钻杆时，保护好钻杆丝扣。

3.钻孔施工过程中揭露断层或破碎带时，应精心操作，严格按措施及操作规程要求施工，防止卡钻事故发生。

4.钻机运转过程中出现震动声音异常，应立即停机检查，待故障消除后方可继续工作。整个钻孔施工结束后，用水将钻孔内的岩粉冲洗干净，然后开始拔钻杆，严禁打反转卸钻杆。

5.钻探施工过程中如出现瓦斯、顶板、水害等灾害事故或预兆时，要及时停钻撤人，向矿调度室汇报，并与相关业务科室联系。

（四）瓦斯地质超前钻探钻孔揭煤管理

钻孔预计揭煤时，应调整钻机压力缓慢钻进，钻进过程中应认真做好“三看、二听、一及时”（三看即看进尺速度，看压力表，看孔口返水情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异常及时处理），仔细判断孔内异常情况，如发现瓦斯异常情况时，应立即停止钻进，采取措施，防止瓦斯超限。

（五）瓦斯地质超前钻探钻孔封孔及验收管理1.钻孔达到设计要求后及时封孔，封孔前采用压风或压水等方法将封孔段内的煤、岩屑清扫干净，保持钻孔内平整。

2.全岩钻孔封孔长度应不小于巷道轮廓线外5m，封孔材料可使用黄泥、水泥砂浆、聚氨酯封孔剂等，封严堵实，保证孔口不漏气、不漏水。

3.见煤钻孔封孔长度应大于巷道轮廓线10m以上，封孔材料可使用黄泥、水泥砂浆、聚氨酯封孔剂等，封严堵实，保证孔口不漏气、不漏水。

8.超前钻探牌板允许掘进距离严格按照地测科下发“准许掘进通知书”为准，严禁超掘，一经发现超掘，应立即停止施工并进行责任追究，对主管队长扣减当月薪酬1000元，主管技术员扣减当月薪酬500元，队内其他管理人员各扣减当月薪酬400元，所掘进尺不予验收，因超掘造成事故者，由施工单位负全部责任。另：责任人按“严重三违”进行处罚。

9.超前钻探牌板悬挂位臵为当次超前探位臵后退（煤巷20m、岩巷50m），风筒对帮悬挂，悬挂处用红漆画一竖线，竖线高1米，左侧为箭头，箭头上方为“超前探位字样，右侧悬挂超前探牌版。

10.本办法依自###公司„2018‟71号关于印发《###公司瓦斯地质超前钻探管理办法》的通知，其他未尽事宜仍按原瓦斯地质超前钻探管理办法执行。