《某煤矿原煤生产计量管理规定》

某煤矿原煤生产计量管理规定

、三井原煤产量计量规定

（一）三井原煤产量全部采用核子秤计量，主井提升勾数作为原煤产量的辅助计量。

（二）计量工具的管理

1、主计量工具（核子秤）的管理

⑴零点检测

①质管中心每旬要对核子秤进行一次零点检测，三井皮带工区要及时主动地配合测试，皮带工区若不配合零点检测，一次罚皮带工区500元。

②当装有核子秤的皮带出现截短、更换、断带、大修等情况时，三井皮带工区应及时向矿总调度室汇报，由矿调度室通知质管中心及时对核子秤进行零点检测。若皮带工区汇报不及时，造成核子秤计量出现较大偏差，对皮带工区罚款1000元，对单位党政主管领导各罚款200元。

⑵实物标定

①质管中心每年要对三井核子秤进行一次实物标定，进行实物标定时，皮带工区必须安排4～6名人员进行配合。

②当核子秤计量数据和主井提升计量数据发生较大偏差，且不能找出偏差原因时，矿总调度室及时通知质管中心对核子秤重新进行实物标定。

③实物标定后，任何人不得擅自调整计量参数。否则对责任人给予留矿察看的处分。

⑶核子秤的维护及保养

①井下核子秤日常维护保养按庞矿发[2004]99号文件规定执行。

②质管中心应设有一名井下核子秤专管人员，负责三井核子秤的巡查、监管工作。三井巡查每月分别不得少于2次，巡查情况形成书面材料，于当日17时前，报送矿总调度室。所有巡查数据矿总调度室要建立档案，巡查每少一次罚责任人50元。

③生产后勤服务中心必须保证传输信号的畅通，出现传输信号中断时，调度室立即安排生产后勤服务中心进行处理，并于12小时内处理好，否则，对生产后勤服务中心罚款500元，对单位党政主管领导各罚款200元。

④核子秤远程通讯站，打印机等设备由矿总调度室负责维修管理。

2、辅助计量工具（主井提升）的管理

①三井机电工区调度值班室，要分别对每日各主井提升的空载数（验罐、遛罐等）进行严格统计，并于次日7时前汇报矿井调度室，矿调度室认真记录备案。凡每晚报一次，对当班值班领导罚款100元。

②严格按主井提升箕斗的容量进行装煤，误差不得超过±5％，否则每发现一次，罚装载工200元，罚责任单位500元。

二、三井采区原煤产量计量规定

（一）各采区日常原煤产量的计量采取采煤工区报产的方法。即由各采煤工区根据当日（或当班）生产情况，以书面的方式，向矿井调度室报告当日采煤推进情况。某某井的采煤工区向矿总调度室汇报；张小楼井的采煤工区向张小楼井井调度室汇报，东城井向井生产办汇报，然后由井调度室和生产办汇总后，再向矿总调度室汇报。

（二）各采煤区队的日产书面汇报，必须写明每天推进进尺、平均面长、平均采高等内容，单位主管领导审查无误签字后，报送调度室（生产办）。书面汇报务必于每日14时前送达矿总调度室。

（三）各采煤工区提供的书面数据，必须实事求是，不得弄虚作假，若造成汇报产量超出实际日产量的±5％范围，每次罚单位500元，并追究相关人员的责任。

（四）矿总调度室每天根据各采煤工区提供的书面数据，计算出相关单位的模拟日产量。

（五）由技术中心牵头，召集生产部、财资部、企管部等单位每月分三次，即每月的10日、20日、月底，对各采煤面进行收尺，并于当日14时前，向矿总调度室书面汇报本旬各采煤面的收尺情况（各采区旬走向进尺，平均面长，平均采高等）。同时，生产部（办）负责各采煤工作面采高的抽查工作，并由矿总调度室备案考核。

（六）矿总调度室依据生产技术中心提供的各采煤面旬收尺参数，计算出各采煤面的旬采区产量。

（七）矿总调度室根据核子秤提供的旬井口产量，技术中心提供的各采区旬产量，进行综合分析平衡，最终确定各采煤面的实际产量。

三、计量管理规定

（一）质管中心负责三井核子秤的准确计量，有关参数提供给矿总调度室备案。若发现核子秤不准确，每次罚质管中心500元。

（二）由技术中心牵头，召集财资部、质管中心等单位有关人员，每月分三次（即每旬）对各采煤面煤的自然容重进行测定。同时根据采煤面煤的含矸情况，对测定煤的自然容重进行调整，调整幅度应控制在±5％范围之内。

（三）由技术中心牵头，召集财资部、质管中心等单位有关人员，不定期地对各采煤面浮煤等情况进行抽查，抽查结果于当日14时前，报送矿总调度室。浮煤的厚度超过规定要求，按每超过多少，扣除采煤面旬平均采高多少，再计算各采煤面产量。同时给予责任单位2000～5000元的罚款。

（四）报送矿总调度室的书面数据，要实事求是，多报、漏报每次罚责任人300元，罚单位主管领导200元；晚报的罚责任人200元，单位主管领导100元；提供的各采煤面参数有明显失误的，一次罚单位1000元，并追究有关人员的责任。

（五）核子秤计量的产量扣除各采煤面产量，即为掘进煤和清理脏杂煤的产量。但扣除剩余部分不足掘进煤产量，应首先保证掘进煤产量，然后各采煤面产量再按比例进行产量分成。

（六）本规定运行过程中的协调、监督及考核工作，由矿总调度室负责，企管部、财资部、质管中心、技术中心配合协调工作。

四、附则

（一）对相关单位的考核，仍由职能部门对应考核。

（二）本规定从下发之月起执行，与本规定抵触的文件，以本规定为准，解释权属某某煤矿。

第二篇：矿原煤生产计量管理规定一、三井原煤产量计量规定

（一）三井原煤产量全部采用核子秤计量，主井提升勾数作为原煤产量的辅助计量，矿原煤生产计量管理规定。

（二）计量工具的管理

1、主计量工具（核子秤）的管理

⑴零点检测

①质管中心每旬要对核子秤进行一次零点检测，三井皮带工区要及时主动地配合测试，皮带工区若不配合零点检测，一次罚皮带工区500元。

②当装有核子秤的皮带出现截短、更换、断带、大修等情况时，三井皮带工区应及时向矿总调度室汇报，由矿调度室通知质管中心及时对核子秤进行零点检测。若皮带工区汇报不及时，造成核子秤计量出现较大偏差，对皮带工区罚款1000元，对单位党政主管领导各罚款200元。

⑵实物标定

①质管中心每年要对三井核子秤进行一次实物标定，进行实物标定时，皮带工区必须安排4～6名人员进行配合。

②当核子秤计量数据和主井提升计量数据发生较大偏差，且不能找出偏差原因时，矿总调度室及时通知质管中心对核子秤重新进行实物标定。

③实物标定后，任何人不得擅自调整计量参数。否则对责任人给予留矿察看的处分。

⑶核子秤的维护及保养

①井下核子秤日常维护保养按庞矿发99号文件规定执行。

②质管中心应设有一名井下核子秤专管人员，负责三井核子秤的巡查、监管工作，管理制度《矿原煤生产计量管理规定》。三井巡查每月分别不得少于2次，巡查情况形成书面材料，于当日17时前，报送矿总调度室。所有巡查数据矿总调度室要建立档案，巡查每少一次罚责任人50元。

③生产后勤服务中心必须保证传输信号的畅通，出现传输信号中断时，调度室立即安排生产后勤服务中心进行处理，并于12小时内处理好，否则，对生产后勤服务中心罚款500元，对单位党政主管领导各罚款200元。

④核子秤远程通讯站，打印机等设备由矿总调度室负责维修管理。

2、辅助计量工具（主井提升）的管理

①三井机电工区调度值班室，要分别对每日各主井提升的空载数（验罐、遛罐等）进行严格统计，并于次日7时前汇报矿井调度室，矿调度室认真记录备案。凡每晚报一次，对当班值班领导罚款100元。

②严格按主井提升箕斗的容量进行装煤，误差不得超过±5％，否则每发现一次，罚装载工200元，罚责任单位500元。

二、三井采区原煤产量计量规定

（一）各采区日常原煤产量的计量采取采煤工区报产的方法。即由各采煤工区根据当日（或当班）生产情况，以书面的方式，向矿井调度室报告当日采煤推进情况。某某井的采煤工区向矿总调度室汇报；张小楼井的采煤工区向张小楼井井调度室汇报，东城井向井生产办汇报，然后由井调度室和生产办汇总后，再向矿总调度室汇报。

（二）各采煤区队的日产书面汇报，必须写明每天推进进尺、平均面长、平均采高等内容，单位主管领导审查无误签字后，报送调度室（生产办）。书面汇报务必于每日14时前送达矿总调度室。

（三）各采煤工区提供的书面数据，必须实事求是，不得弄虚作假，若造成汇报产量超出实际日产量的±5％范围，每次罚单位500元，并追究相关人员的责任。

第三篇：矿原煤生产计量管理规定一、三井原煤产量计量规定

（一）三井原煤产量全部采用核子秤计量，主井提升勾数作为原煤产量的辅助计量。

（二）计量工具的管理

1、主计量工具（核子秤）的管理

⑴零点检测

①质管中心每旬要对核子秤进行一次零点检测，三井皮带工区要及时主动地配合测试，皮带工区若不配合零点检测，一次罚皮带工区500元。

②当装有核子秤的皮带出现截短、更换、断带、大修等情况时，三井皮带工区应及时向矿总调度室汇报，由矿调度室通知质管中心及时对核子秤进行零点检测。若皮带工区汇报不及时，造成核子秤计量出现较大偏差，对皮带工区罚款1000元，对单位党政主管领导各罚款200元。

⑵实物标定

①质管中心每年要对三井核子秤进行一次实物标定，进行实物标定时，皮带工区必须安排4～6名人员进行配合。

②当核子秤计量数据和主井提升计量数据发生较大偏差，且不能找出偏差原因时，矿总调度室及时通知质管中心对核子秤重新进行实物标定。

③实物标定后，任何人不得擅自调整计量参数。否则对责任人给予留矿察看的处分。

⑶核子秤的维护及保养

①井下核子秤日常维护保养按庞矿发[xx]99号文件规定执行。

②质管中心应设有一名井下核子秤专管人员，负责三井核子秤的巡查、监管工作。三井巡查每月分别不得少于2次，巡查情况形成书面材料，于当日17时前，报送矿总调度室。所有巡查数据矿总调度室要建立档案，巡查每少一次罚责任人50元。

③生产后勤服务中心必须保证传输信号的畅通，出现传输信号中断时，调度室立即安排生产后勤服务中心进行处理，并于12小时内处理好，否则，对生产后勤服务中心罚款500元，对单位党政主管领导各罚款200元。

④核子秤远程通讯站，打印机等设备由矿总调度室负责维修管理。

2、辅助计量工具（主井提升）的管理

①三井机电工区调度值班室，要分别对每日各主井提升的空载数（验罐、遛罐等）进行严格统计，并于次日7时前汇报矿井调度室，矿调度室认真记录备案。凡每晚报一次，对当班值班领导罚款100元。

②严格按主井提升箕斗的容量进行装煤，误差不得超过±5％，否则每发现一次，罚装载工200元，罚责任单位500元。

二、三井采区原煤产量计量规定

（一）各采区日常原煤产量的计量采取采煤工区报产的方法。即由各采煤工区根据当日（或当班）生产情况，以书面的方式，向矿井调度室报告当日采煤推进情况。某某井的采煤工区向矿总调度室汇报；张小楼井的采煤工区向张小楼井井调度室汇报，东城井向井生产办汇报，然后由井调度室和生产办汇总后，再向矿总调度室汇报。

（二）各采煤区队的日产书面汇报，必须写明每天推进进尺、平均面长、平均采高等内容，单位主管领导审查无误签字后，报送调度室（生产办）。书面汇报务必于每日14时前送达矿总调度室。

（三）各采煤工区提供的书面数据，必须实事求是，不得弄虚作假，若造成汇报产量超出实际日产量的±5％范围，每次罚单位500元，并追究相关人员的责任。

第四篇：煤矿原煤生产工作汇报进入今年以来，原煤部针对矿井生产衔接实际，结合两级公司年度工作要求，以强化基础管理为前提，以推进双建双达为目标，通过规范制度的建立，认真开展制度的落实，确保两面质量标准化建设和班组建设有序开展，初步向动态质量达标、动态操作达标迈出了坚实的一步，为进一步提高两面质量标准化内涵水平、构筑安全可靠的生产环境、促进安全生产秩序的建立奠定了

坚实的基础；同时针对矿井生产衔接实际，积极进行采掘衔接布暑和产品结构的调整，保证了各采区各煤种均衡稳定生产；积极开展开掘装备和工艺升级，开掘面实现了风动化作业，普及三化作业线，积极推广双锚支护，为提高单进水平降低支护成本创造了有利条件。改造完善平峒、斜井主要生产系统，保证系统能力在适应生产战线不断延伸的前提下得以高效发挥。虽然通过一年来原煤系统上下的不懈努力取得了一定的成绩，但仍存在许多问题和不足，仍需进一步严细管理加强考核，努力提高企业的生存竞争能力。下面就2003年的工作总结、2004年工作思路汇报如下。

一、2003年度工作总结

㈠、2003年主要生产技术指标完成情况：

1、原煤产量。1-11月份计划74.5万吨，实际完成84.23万吨，完成计划的113.06，同比减产0.26万吨，全年计划80万吨，预计完成91.73万吨，完成计划的114.66，同比减产1.13万吨。

（1）、回采产量。1-11月份计划66.8万吨，实际完成76.68万吨，完成计划的114.79，同比增产0.63万吨，全年计划72万吨，预计完成83.28万吨，完成计划的115.7，同比减产0.43万吨。

（2）、掘进产量。1-11月份计划7.7万吨，实际完成7.56万吨，完成计划的98.2，同比减产0.89万吨，全年计划8万吨，预计完成8.46万吨，完成计划的105.75，同比减产0.69万吨。

2、总进尺。1-11月份计划15020米，实际完成16065米，完成计划的106.95，同比多掘811米，增幅5.32。全年计划16500米，预计完成17385米，完成计划的105.44，同比多掘686米，增长4.1。

（1）、开拓进尺。1-11月份计划729米，实际完成895米，完成计划的122.77，同比多掘264米，增幅41.8。全年计划800米，预计完成1005米，完成计划的125.63，同比多掘297米，增长41.95。

（2）、准备进尺。1-11月份1900米，实际完成1868米，完成计划的98.3，同比少掘554米，降低21.87。全年计划2000米，预计完成2008米，完成计划的100.4，同比少掘474米，降低18.8。

3、综合单产。月计划3.1579万吨，1-11月份实际完成3.5546万吨，完成计划的112.56，同比提高4818吨，增幅15.68，全年预计完成3.5万吨，完成计划的110.83，同比提高4299吨，增幅14。

4、综合单进。月计划176.3米，1-11月份实际完成191米，完成计划的108.34，同比提高9.8米，增幅11.57，全年预计完成190米，完成计划的107.8，同比提高20.5米，增幅11.8。

5、回采人效。全年计划134.83吨，1-11月份实际完成177.37吨，完成计划的133.55，同比提高21.31吨，增幅13.66，全年预计完成176.58吨，完成计划的130.96，同比提高18.75吨，增幅11.88。

6、掘进人效。全年计划2.07米，1-11月份实际完成2.62米，完成计划的126.57，同比提高0.48米，增幅22.43，全年预计完成2.60米，完成计划的125.6，同比提高0.44米，增幅20.37。

7、回采工效。全年计划14.0吨，1-11月份实际完成13.86吨，完成计划的99，同比提高0.1吨，增幅0.7，全年预计完成14.01吨，完成计划的100.07，增幅0.7。

8、掘进工效。全年计划0.18米，1-11月份实际完成0.2米，完成计划的111，同比提高0.02米，增幅11，全年预计完成0.195米，完成计划的108.3，增幅8。

㈡、2003年主要工作

1、重点工程完成情况：

⑴、370工程：

①、指标完成情况。年计划800米，1-11月完成895米，全年预计完成1005米，完成年计划125.6；具体上仓石门41米，井底大巷103米，皮带下山321米，轨道下山277米，下部车场102米，水仓105米，二联巷30米，下部煤仓及通风立眼26米。

②、370主要工程完成情况。一是完成370主暗斜井返修330米，行人斜巷起底80米，两部强力皮带基础及巷道铺底工程；二是两部强力皮带安装工程完成投用；三是临时排水系统650米6寸管路及临时配电点安装投用。

③、年末形象进度。到2003年末370水平一期工程完工并投入运行。具体是370水平通风系统形成、主运输两部强力皮带、上部车场架线机车投运、370集中临时排水系统形成并投用。首采区首采面具备开工条件。

⑵、525准备工程：

年计划1000m，1-11月完成887m，全年预计完成1007m。具体是525轨道巷711m，

皮带巷296m。

2、积极开展双建双达工作，使班组管理队伍建设形成规范

2003年围绕集团公司全面开展双建双达工作的要求，以建设标准化班组为载体，实施安全监管分离，推行工序流程化验收，强化旬检月验工作，成立”双建双达”领导组织机构，下达了”双建双达工作实施方案”，明确了”以人本管理为主，构建班组建设、工资分配机制，着眼于现场动态操作达标和质量达标的规范考核，使班组管理工作得到了规范和加强。

⑴、坚持月度”班组双建双达”考核，依据日常动态抽查考核、过程跟踪监督管理、旬检月验结果考核、班组内部管理考核四项考核，对采掘班组进行排名奖励，1-11月累计考核462个班组，表彰优秀班组232个，班组达优率50.21，奖励金额29.6万元。激发了班组自身开展管理的热情，规范了班组考核程序，使班组管理向制度化迈进。

⑵、严格执行采掘工序流程化验收，由生产、安全业务科室、矿科两级小分队进行现场动态管理、流程验收执行考核情况进行检查，按照检查合格率分队进行月度排名考核，结果同队干、验收员安全绩效进行联责，推进了班组过程管理的规范化。

⑶、改进旬检月验方式，坚持旬检月验专业大组统一行动，吸纳队组队干一级参与，实行以检代培、以检代会，促进了队组间的工作交流，并通过现场针对性的点评，分析原因，制定措施，有效地提高了队干的标准化认识。

⑷、依靠安全监管，由安全员履行现场跟踪监督考核，实现了过程控制、过程把关、过程考核，有力地推进了动态双达标工作的深入开展。

⑸、加强职工培训，以班组长以上干部业余培训、职工脱产轮训的方式，提高基层骨干人员的质量标准化知识水平。全年对特殊工种、班组长、队干组织培训40期990人（其中矿组织培训21期709人、参与集团公司培训29期281人）。

3、专项治理及五项整顿进展情况

按照集团公司年度及各季度专项治理要求，结合三季度以来开展的五项整顿，积极制定实施考核方案。进展情况如下：

⑴、精品工程：

1-11月份完成10-30

4、1-10

12、1-10

14、1-1015及11-303采面采场支护及两巷管理达标工程；完成了11-30

32、十采区轨道巷和525轨道巷掘进精品工程；完成了525轨道巷中运输精品工程。

⑵、专项治理：

①采面专项治理：

a、完成了采面端头及两巷管理，端头统一实行五对十梁，端头三角区形成抬棚支护。

b、采面上下安全出口实现”格网式封闭支护”。

c、完善了两面工序流程验收制度，规范了过程考核；并组织了采掘小队长、验收员、三职队干进行了理论培训和实施情况评比。

2、主要措施：⑴、成立技术管理专职机构（重点工程办），负责工程施工方案优化、施工队伍的协调配合、工程质量的验收把关、新技术装备的推广应用等日常管理工作，确保重点工程按照高起点、高标准、高质量、高效组织四高标准如期落实；⑵、继续推行重点工程项目责任制，由分管领导全面负责，采取联责抵押的办法，对所有班组长以上骨干人员进行联责；⑶、立足阶段系统形成即投用，在年初投用主运输系统，并逐步投用综掘及三化普掘，确保工程高效组织；⑷、生产口领导把主要精力放在重点工程组织上，全方位开展协调服务，积极为施工队组创造宽松便利的工作条件。㈤、深入开展双建双达，加强班组管理，强化队伍建设：

1、工作思路。2004年，在认真巩固2003年双建双达工作成绩的基础上，重点依靠规范班组队伍建设管理体系、培养素质型员工、塑造学习型骨干班组、建设标准化重点队组，来深入开展双建设双达标工作。

2、主要措施。⑴进一步健全双建双达管理体系，建立日常管理考核机制，明确分步达标规划。由分管领导全面负责，依靠专职人员动态抽查、安检人员跟踪考核、月度达标考核评比来推动双建双达管理考核规范化；⑵进一步深入推行工序流程化验收考核工作，从验收员抓过程、班组长联结果、队