《汲取王家岭煤矿“3.28”透水事故教训,加强亨元顺煤矿水害防治工作》

汲取王家岭煤矿“3.28”透水事故教训,加强亨元顺煤矿水害防治工作

第一篇：汲取王家岭煤矿“3.28”透水事故教训，加强亨元顺煤矿水害防治工作汲取王家岭煤矿“3.28”透水事故教训，加强亨元顺

煤矿水害防治工作

一、对王家岭“3.28”透水事故的认识

水灾害是煤矿的“五大灾害”之一。是影响矿井生产安全，制约煤炭资源开发的重要因素。一旦发生水害事故，就会造成人员伤亡，财产损失。王家岭“3.28”透水事故就是其中的一个教训，我们务必引起高度重视，切实做好矿井防治水工作。

2010年3月28日13时12分，华晋焦煤公司王家岭矿在基建施工中发生透水事故，造成38人死亡、115人受伤，直接经济损失4937.29万元。

该矿20101回风巷掘进工作面附近小煤窑老空区积水情况未探明，且在发现透水征兆后未及时采取撤出井下作业人员等果断措施，掘进作业导致老空区积水透出，造成+583.168米标高以下的巷道被淹和人员伤亡。存在着物的不安全状态，这是发生事故的直接原因；地质勘探程度不够，水文地质条件不清，未查明老窑采空区位置、范围和积水情况；水患排查治理不力，发现透水征兆后未采取有效措施；施工组织不合理，赶工期、抢进度；未对职工进行全员安全培训，部分新到矿的职工未进行培训就安排上岗作业，部分特殊工种人员无证上岗。存在着人的不安全行为和管理缺陷，这是造成事故的间接原因。

由此可以看出。王家岭矿“3·28”特别重大透水事故暴露出安全生产责任落实不到位、安全管理不严格、隐患排查治理不认真等突出问题。因此，这是一起责任事故。

人的不安全行为、管理上的缺陷与物的不安全状态，即是相互独立，又是相互联系的，往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为和管理上的缺陷。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。

人的不安全行为和管理上的缺陷与物的不安全状态出现叠加，在时间与空间上就为事故的发生创造了条件。要防患事故的发生，必须针对人的不安全行为和管理上的缺陷与物的不安全状态，从两方面入手，采取相应措施，真正防患于未然。

二、亨元顺井田水文地质条件

山西灵石亨元顺煤业有限公司（以下简称亨元顺煤矿）是由水牛沟、孙家沟、西堡和镇威四个9万t/a以下的小煤矿重组整合而成。批采2-11号煤层，重组整合前四个小煤矿大部分开采

2、4号煤层，部分开采10号煤层，其中2号煤层在井田范围已全部采空，4号煤层大部开采。井田内2号、4号、10号煤层采空区在一些低凹部位存有积水，存在采空区积水充水威胁。

2、4号煤层间距11.37m，

10、11号煤层间距7.62m，根据计算结果，井田4号、11号煤层顶板导水裂隙高度均分别大于其相邻煤层间距，开采下部

4、11号煤层的导水裂隙高度将分别上通到上部

2、10号煤层采空区。因此在开采下部

4、11号煤层时应对上部

2、10煤层采空区积水情况进行认真探测和排放，以保证矿井安全生产。而井田内10号煤层顶板导水裂隙高度57.66m小于4.-10号煤层间距71.36m。因此开采

10、11号煤层形成的顶板导水裂隙不会上通到

2、4号煤层采空区。

2、4号煤层采空区积水一般不会对下部

10、11号煤层开采造成充水影响。

上部

2、4号煤层直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，富水性弱，井田下部的10号、11号煤层的直接充水含水层为太原组k

2、k

3、k4灰岩岩溶裂隙含水层，是井田内对煤层开采影响较大的含水层，但富水性不强。另外，井田奥灰水位标高为642-658m，井田可采煤层底板标高均高于奥灰水位标高，不存在带压开采情况，奥灰水对井田煤层开采无影响。综上所述，本矿井水文地质类型属中等类型。

三、亨元顺煤矿发生水灾害原因分析

（一）发生水灾害的自然因素

根据矿井水文地质条件、充水因素和地面地形特征，矿井主要充水因素来自大气降水，而导致水害有老窑、老空积水，含水层、陷落柱和断层导水。

1、大气降水

2-11号煤层在井田内都有露头，大气降水通过风化带，断层破碎带及采空区塌陷带裂隙等渗入井下。还有井田内的沟谷流水，在其下存在着一定的水力联系，使矿坑涌水量受降雨控制，每年雨季时，降水量和降水时间对渗入有利，涌水量也大，需加大排水量。

2、断层陷落柱充水

断层陷落柱本身弱含水，随着开采的扩大和井巷的延伸，原有的均衡条件将被破坏，断裂构造与地表水、地下水有可能构成水力联系，构成未来矿区的充水隐患。

3、老空积水

老空积水是亨元顺井田的一个最大的隐患。老采空区、老巷道等积水，以各种形式存在于采掘工作面的周围，既可以形成大面积的积水区，也可以以零星形态分布，这种水体的水量虽然不是很大，但因流动快速，具有极大的突发性，尤其2号、4号煤层大都已采空，容易形成老空积水，这对10号煤层的开采带来很大的隐患，更应该加强防范。

4、老窑积水

矿井重组整合前有600多个关闭的小煤窑，乡镇以及个体煤矿无序竞争、非法开采、乱采乱挖、超层越界。由于小窑开采情况不清，采空区的分布和积水情况不明，埋下了很大的水害隐患。

（二）发生水灾害的人为因素

1、非法违规生产

矿井重组整合前的小煤窑无正规设计，边掘边采，以掘代采，盲目生产，一些小煤矿非法开采了防水煤柱，增加了整合后矿井设计、施工与生产的难度。

2、超层越界开采

井田内，有的小煤窑为了经济利益，争夺资源，相互越界开采相邻煤矿的煤层，也没有留下开采技术资料，施工中容易盲目进入积水老空区。

3、防排水系统不完善

整合前矿井未按规定配备防排水系统，井下用水窝、巷道代替水仓，容积太小，用塑料管当排水管，排水管路、泵、电缆不配套。

四、亨元顺煤矿水害防治措施

（一）预防井下水灾的措施

根据矿井水文地质资料，矿井开采

4、10号煤层时，采（古）空区积水是矿井主要的充水原因之一，因此应做好防水以下工作：

1、在巷道掘进过程中，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，以防透水事故的发生；配备yd32（a）高分辨电法仪和zdy-800型探水钻，探放水设计时首先设计出三条线（积水线、探水线和警戒线），物探先行，钻探为主。对采煤后地面产生的塌陷、裂缝要及时填堵封闭，以防地表水灌入矿井而发生事故。

（2）雨季来临时做好防洪工作，要防止洪水从一切可能的通路涌入井下危害矿井。

（3）定期清理井底水仓、水沟。

（4）在井下中央水泵房、主变电所通道内设有防水密闭门，泵房地面高出泵房入口处巷道底板0.5m以上，管子道与井筒相交处高出泵房地面7m以上。发生水灾时，关闭密闭门，可保证矿井排水系统的正常运行。

（5）在井田内的采空区侧，按规定留设防水隔离煤柱；进一步查明周边矿井的开采范围，查清其内积水情况，以便留设有效保护煤柱，确保安全。

（6）在井下主要巷道中布置有水沟和采区水泵房，水沟断面面积满足矿井正常涌水、最大涌水时的排放要求，井下巷道低洼处配备小水泵，将积水排放至水沟流至采区水仓或井底水仓，用泵直接排至地面。

（7）井下水泵房内设置强排泵，应对矿井用水突然增加或奥灰突水时的矿井排水。

（8）矿井投产时必须编制水文地质专项勘探报告，进一步查清井田内各断层、陷落柱的导水性，奥灰水的赋存情况。根据勘探报告完善井下断层防水煤柱的留设。

（9）建设完善煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险系统（简称六大系统），全面提升煤矿安全保障能力”。

美国处理矿难的做法告诉我们，在工业化过程中，健全的法治是从根本上解决安全生产问题的必由之路，而最直接和有效的办法是对企业实施强制性的执法监督，尤其是对风险程度高、事故隐患突出的工作场所进行严格检查，严肃处理。强制执法对提高企业安全水平，预防事故发生具有无可替代的重要作用。

不过，美国的经验并不完全适合中国。因为美国的做法是建立在全社会都遵守法律的基础上的。中国的情况是，有关法规不可谓不多，但大都没有得到严格的执行。也就是说，我们不患于无法，而患于执法不严。执法不严的原因，除了社会普遍弥漫的对法律的不信仰之外，还在于目前政府垄断了对企业安全生产的监管权力。政府虽然是监督主体，但当政府垄断监管权力时，其出台的任何防范和应对事故的行政措施，都有可能成为官员以权谋私的寻租工具；并在发生事故后，互相卸责。

所以，真要遏制矿难，一方面是严肃法制，强化执行力；另一方面，更主要的是，必须破除政府对安全生产监管的权力垄断，将其权力部分还给社会，即赋权于社会组织和个人，能够对企业的安全生产状况提请调查，使他们在安全生产的监督方面，扮演着政府的伙伴角色。